ব্রেক প্যাড স্যান্ডব্লাস্টিং এবং অপারেশনাল পদ্ধতিগুলির পরিচিতি
ব্রেক প্যাড স্যান্ডব্লাস্টিং একটি পৃষ্ঠতল চিকিত্সা প্রক্রিয়া যা মূলত ব্রেক প্যাড পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার করতে ব্যবহৃত হয় (যেমন, ব্যাকিং প্লেট বা ঘর্ষণ উপাদান স্তরগুলি), জারণ, গ্রিজ, মরিচা বা অন্যান্য দূষকগুলি অপসারণ করার সময় পৃষ্ঠের রুক্ষতা বাড়ানোর সময়। এটি পরবর্তী বন্ধন (যেমন, ব্যাকিং প্লেটে ঘর্ষণ উপাদান) বা আবরণগুলির সংযুক্তি বাড়ায়। স্যান্ডব্লাস্টিং প্রক্রিয়াটি ব্রেক প্যাডগুলির স্থায়িত্ব এবং সুরক্ষা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে এবং ব্রেক প্যাড উত্পাদন বা পুনর্নির্মাণের একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ।

ব্রেক প্যাড স্যান্ডব্লাস্টিং প্রক্রিয়া
1। প্রাক-চিকিত্সা প্রস্তুতি
- পৃষ্ঠের পরিদর্শন: গুরুতর জারা, গ্রীস বা অবশিষ্টাংশের জন্য ব্রেক প্যাড পৃষ্ঠটি পরীক্ষা করুন।
- পরিষ্কার এবং অবনতি: গ্রীস বা দাগ উপস্থিত থাকলে দ্রাবক (যেমন, অ্যাসিটোন, অ্যালকোহল) বা ক্ষারীয় ক্লিনার ব্যবহার করে পৃষ্ঠটি পুরোপুরি পরিষ্কার করুন।
- শুকানো: স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের ফলাফলগুলিকে প্রভাবিত করতে আর্দ্রতা রোধ করতে ব্রেক প্যাডগুলি সম্পূর্ণ শুকনো রয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
2। স্যান্ডব্লাস্টিং সরঞ্জাম এবং উপাদান নির্বাচন
- স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিনের ধরণ: সাধারণ সরঞ্জামগুলিতে বায়ুসংক্রান্ত স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিন এবং সেন্ট্রিফুগাল হুইল স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
- ক্ষতিকারক নির্বাচন:
- ধাতব ঘর্ষণ: ইস্পাত গ্রিট, অ্যালুমিনিয়াম গ্রিট (উচ্চ-কঠোরতা পৃষ্ঠের জন্য উপযুক্ত)।
- নন-মেটালিক অ্যাব্রেসিভস: ব্রাউন ফিউজড অ্যালুমিনা, গ্লাস জপমালা, সিরামিক বালি (সাবস্ট্রেটের ক্ষতি হ্রাস করার জন্য সূক্ষ্ম চিকিত্সার জন্য উপযুক্ত)।
- প্যারামিটার সেটিংস:
- বায়ুচাপ: সাধারণত 0। 4 - 0। 8 এমপিএ (উপাদানের ভিত্তিতে সমন্বিত)।
- ব্লাস্টিং এঙ্গেল: 45 ডিগ্রি –90 ডিগ্রি (উল্লম্ব কোণগুলি শক্তিশালী পরিষ্কারের শক্তি সরবরাহ করে)।
- দূরত্ব: 100–300 মিমি (কাছাকাছি থেকে অতিরিক্ত পরিধান এড়িয়ে চলুন)।
3। স্যান্ডব্লাস্টিং অপারেশনাল স্টেপস
1। ব্রেক প্যাডগুলি সুরক্ষিত করা: স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিন ওয়ার্কবেঞ্চ বা ফিক্সচারগুলিতে ব্রেক প্যাডগুলি ঠিক করুন।
2। অভিন্ন ব্লাস্টিং:
- বন্ডিং অঞ্চল বা জঞ্জাল অঞ্চলগুলিতে ফোকাস করে সেট পরামিতি অনুসারে পৃষ্ঠ জুড়ে সমানভাবে ব্লাস্টিং প্রয়োগ করুন।
- সাবস্ট্রেট পাতলা বা বিকৃতি রোধ করতে স্থানীয় ওভার-ব্লাস্টিং এড়িয়ে চলুন।
3। পরিদর্শন:
- পোস্ট-ব্লাস্টিং পৃষ্ঠগুলির অভিন্ন ম্যাট টেক্সচার প্রদর্শন করা উচিত, রুক্ষতা নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
- অবশিষ্টাংশ জারণ বা অশুচি অঞ্চলগুলির জন্য পরীক্ষা করুন; প্রয়োজনে পুনরায় কাজ।
স্যাম্পলিং পদ্ধতি: এলোমেলোভাবে সমাপ্ত পণ্যগুলি থেকে একটি অবিচ্ছিন্ন ব্যাচ নির্বাচন করুন।
গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড: একটি "শূন্য ত্রুটি" নীতি প্রয়োগ করুন।
পরিদর্শন মান:
1. Appearance: No rust, burrs,凹凸 defects, visible scratches; blasted area >95%.
2 সময়: 600 ± 100 সেকেন্ড।
3। রুক্ষতা: আরএ 3-10 (উভয় পক্ষ, প্রতি প্রতি 5 টি পরিমাপ পয়েন্ট)।
4। ব্যাচ ক্যাপাসিট*: চক্র প্রতি 300-500 টুকরা।
5.*অপারেটিং কারেন্ট: 40 ± 5 এ।
পরিদর্শন নির্দেশিকা:
সমস্ত পরিদর্শন এবং রেকর্ড অবশ্যই নির্দিষ্ট ফ্রিকোয়েন্সি অনুসরণ করতে হবে।
1. Appearance: Inspectors randomly check post-blasting products for rust, burrs, defects, scratches, and verify blasted area coverage >95%.
2। ব্লাস্টিং সময়: গুণমান পরিদর্শকরা সরঞ্জাম টাইমার 600 ± 100 সেকেন্ডের মধ্যে কিনা তা যাচাই করুন।
3। রুক্ষতা: ব্যাকিং প্লেটের উভয় পক্ষকে পরিমাপ করতে, প্রতি পাশের 5 পয়েন্ট রেকর্ড করে একটি রুক্ষতা পরীক্ষক ব্যবহার করুন।
4। ব্যাচের ক্ষমতা: পরিদর্শকরা এলোমেলোভাবে পরীক্ষা করে দেখুন প্রতি চক্র প্রক্রিয়াজাতকরণ পরিমাণটি 300-500 টুকরা কিনা।
5। অপারেটিং কারেন্ট: পরিদর্শকরা সরঞ্জামগুলি নিশ্চিত করুন যে অ্যামিটার 40 ± 5 এ পড়েছে
4। পোস্ট-চিকিত্সা
- ধূলিকণা অপসারণ: অবশিষ্টাংশের ঘর্ষণ এবং ধূলিকণা অপসারণ করতে সংকুচিত বায়ু বা ভ্যাকুয়াম সিস্টেমগুলি ব্যবহার করুন।
- প্রতিরক্ষামূলক চিকিত্সা:
- জারা প্রতিরোধের জন্য মরিচা ইনহিবিটার বা ফসফেটিং প্রয়োগ করুন।
- দূষণ এড়াতে বন্ডিং প্রক্রিয়াগুলিতে অবিলম্বে এগিয়ে যান (যেমন, আঠালো আবরণ)।
অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি
1। নতুন ব্রেক প্যাড উত্পাদন: বিচ্ছিন্নতা রোধ করতে ব্যাকিং প্লেট এবং ঘর্ষণ উপকরণগুলির মধ্যে বন্ধন শক্তি বাড়ায়।
2। পুরানো ব্রেক প্যাডগুলির পুনর্নির্মাণ: পুনরায় বন্ধনের জন্য পৃষ্ঠের ক্রিয়াকলাপ পুনরুদ্ধার করতে বয়স্ক স্তরগুলি সরিয়ে দেয়।
3. উচ্চ-পারফরম্যান্স ব্রেক প্যাড: পৃষ্ঠের রাউজেনিংয়ের মাধ্যমে ঘর্ষণ উপকরণ এবং ব্যাকিং প্লেটগুলির মধ্যে যান্ত্রিক ইন্টারলকিং শক্তি বৃদ্ধি করে।






