ব্রেক প্যাডগুলিতে একটি - গভীরতার চেহারা

ব্রেক প্যাডগুলির কাঠামো

সাধারণত, ব্রেক প্যাডগুলি বেশ কয়েকটি অংশ নিয়ে গঠিত। সাধারণত ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়ামের মতো ধাতব দিয়ে তৈরি ব্যাকিং প্লেট সমর্থন কাঠামো হিসাবে কাজ করে। এটি ব্রেকিংয়ের সময় চাপ বহন করে এবং পুরো ব্রেক প্যাডকে স্থিতিশীলতা সরবরাহ করে। ব্যাকিং প্লেটের শীর্ষে আঠালো স্তর রয়েছে, যা দৃ form ়ভাবে ব্যাকিং প্লেটে ঘর্ষণ উপাদান সংযুক্ত করে। ঘর্ষণ উপাদান স্তরটি ব্রেক প্যাডের মূল অংশ। এটি বিভিন্ন উপকরণগুলির মিশ্রণ থেকে তৈরি, যেমন আধা - ধাতব পদার্থ, জৈব পদার্থ বা সিরামিক। ঘর্ষণ উপাদান স্তর এবং ব্যাকিং প্লেটের মধ্যে অন্তরণ স্তরটি থাকে, প্রায়শই গ্লাস ফাইবারের মতো কম তাপীয় পরিবাহিতা সহ উপকরণগুলির সমন্বয়ে গঠিত। এর প্রধান কাজটি হ'ল ব্রেকিংয়ের সময় উত্পন্ন তাপকে ব্যাকিং প্লেটে স্থানান্তর করা থেকে বিরত রাখা, এইভাবে ব্রেক প্যাডগুলির তাপ অপচয় হ্রাস কর্মক্ষমতা উন্নত করা। অতিরিক্তভাবে, গাইড পিন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ক্লিপগুলির মতো কিছু ছোট আনুষাঙ্গিক রয়েছে যা অপারেশন চলাকালীন ব্রেক প্যাডগুলির স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।

কাজের নীতি

ব্রেক প্যাডগুলির কার্যনির্বাহী নীতিটি ঘর্ষণের উপর ভিত্তি করে। ড্রাইভার যখন ব্রেক প্যাডেলটিতে পদক্ষেপ নেয়, তখন ফোর্সটি ব্রেক ক্যালিপারগুলিতে একাধিক প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে প্রেরণ করা হয়। ব্রেক ক্যালিপারগুলি তারপরে ব্রেক প্যাডগুলি ঘোরানো ব্রেক ডিস্কের বিপরীতে চেপে ধরে। ব্রেক প্যাড এবং ব্রেক ডিস্ক একে অপরের বিরুদ্ধে ঘষতে থাকায়, চলন্ত গাড়ির গতিগত শক্তি তাপ শক্তিতে রূপান্তরিত হয়। শক্তির এই রূপান্তরটি ধীরে ধীরে ধীর হয়ে যায় এবং শেষ পর্যন্ত যানবাহন বন্ধ করে দেয়। ব্রেকিংয়ের কার্যকারিতা ব্রেক প্যাড এবং ব্রেক ডিস্কের মধ্যে ঘর্ষণ সহগের উপর নির্ভর করে। একটি উচ্চতর ঘর্ষণ সহগের ফলে সাধারণত শক্তিশালী ব্রেকিং বলের ফলস্বরূপ, তবে স্থিতিশীল এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য ব্রেকিং নিশ্চিত করার জন্য এটি উপযুক্ত পরিসরের মধ্যে থাকা দরকার।

ব্রেক প্যাডের ধরণ

1। সেমি - ধাতব ব্রেক প্যাড: এগুলি গ্লাস ফাইবারের মতো উপকরণ দ্বারা শক্তিশালী অন্যান্য অংশগুলির সাথে অ্যাসবেস্টস ফাইবারগুলির পরিবর্তে ধাতব ফাইবার ব্যবহার করে। তারা তুলনামূলকভাবে সস্তা। যাইহোক, তাদের তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা খুব ভাল নয় এবং তারা তাপ ফেইডের ঝুঁকিতে রয়েছে, যা একটি সংক্ষিপ্ত পরিষেবা জীবনের দিকে পরিচালিত করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, অবিচ্ছিন্ন উচ্চ - গতি ব্রেকিং পরিস্থিতিতে, তাদের ব্রেকিং পারফরম্যান্স উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেতে পারে।

2। সিরামিক ব্রেক প্যাড: একটি জৈব বাইন্ডার দ্বারা নিরাময় করা সিরামিক ফাইবার এবং অন্যান্য ফাইবার উপকরণগুলির মিশ্রণ থেকে তৈরি। এগুলি আরও টেকসই, দুর্দান্ত তাপ অপচয় হ্রাস ক্ষমতা রয়েছে, সংক্ষিপ্ত ব্রেকিং দূরত্ব অর্জন করতে পারে এবং একটি ভাল অ্যান্টি - তাপ - বিবর্ণ প্রভাব থাকতে পারে। সিরামিক ব্রেক প্যাডগুলি কম ধূলিকণা এবং শব্দ উত্পাদন করে, এগুলি অনেক যানবাহনের মালিকদের জন্য একটি জনপ্রিয় পছন্দ হিসাবে তৈরি করে, বিশেষত যারা উচ্চ - পারফরম্যান্স গাড়ি রয়েছে।

3। কার্বন ফাইবার ব্রেক প্যাডস: তাদের শক্তিশালী তাপ পরিবাহিতা এবং উচ্চ - তাপমাত্রা প্রতিরোধের কারণে মহাকাশ ক্ষেত্রটিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তারা ব্রেক ব্যর্থতার ঝুঁকি ছাড়াই স্থিতিশীল ব্রেকিং পারফরম্যান্স বজায় রাখতে পারে এবং ব্রেক প্যাড এবং ব্রেক ডিস্ক উভয়কেই কম পরিধান করতে পারে। তবে তাদের উচ্চ ব্যয় তাদের বেশিরভাগ সাধারণ গৃহস্থালীর গাড়িগুলির জন্য অপ্রয়োজনীয় করে তোলে।

4। নন - ধাতব ব্রেক প্যাড: সাধারণত ধাতব উপাদানগুলি ছাড়াই তাদের উল্লেখ করুন, যেমন ফাইবার উপকরণ যেমন আরমিড এবং গ্লাস ফাইবার দিয়ে তৈরি। এই পণ্যগুলির কার্যকারিতা ব্যবহৃত নির্দিষ্ট উপকরণ এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির উপর নির্ভর করে ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হতে পারে।

5। কম - ধাতব ব্রেক প্যাড: সেমি - ধাতব ব্রেক প্যাডগুলির মতো তবে কম ধাতব সামগ্রী সহ। এটি ব্রেক ড্রামে পরিধান এবং শব্দকে হ্রাস করে তবে তাদের জীবনকাল অন্য কিছু ধরণের তুলনায় তুলনামূলকভাবে কম।

ব্রেক প্যাডগুলি কীভাবে চয়ন করবেন

1। ঘর্ষণ সহগ: ব্রেক প্যাডগুলির ঘর্ষণ সহগ বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ। একটি উপযুক্ত ঘর্ষণ সহগ নিশ্চিত করে যে গাড়ির ভাল পেডাল অনুভূতি এবং একটি যুক্তিসঙ্গত ব্রেকিং দূরত্ব সহ নির্ভরযোগ্য ব্রেকিং পারফরম্যান্স রয়েছে। সাধারণ - যানবাহন ব্যবহার করুন, সাধারণ মূল পণ্যগুলির জন্য 0.38 - 0.42 এর পরিসরে একটি ঘর্ষণ সহগ সাধারণ, যখন উচ্চ - পারফরম্যান্স ব্রেক প্যাডগুলির 0.5 এর কাছাকাছি ঘর্ষণ সহগ থাকতে পারে।

2। উচ্চ - তাপমাত্রা প্রতিরোধের: যেহেতু ব্রেকিংয়ের সময় প্রচুর পরিমাণে তাপ উত্পন্ন হয়, বিশেষত অবিচ্ছিন্ন বা উচ্চ - গতি ব্রেকিংয়ে, উচ্চ - তাপমাত্রা প্রতিরোধের একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। উচ্চ - গুণমান ব্রেক প্যাডগুলি উচ্চ - তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং অজৈব পদার্থের তাপীয় পরিবাহিতা নন - এর মাধ্যমে ঘর্ষণ পৃষ্ঠের উপর তাপ নিরোধক অর্জন করতে পারে। একই সময়ে, তারা প্রায়শই তাপ সঞ্চালন এবং অপচয়কে বাড়ানোর জন্য প্রচুর পরিমাণে ধাতব তন্তু ব্যবহার করে এবং উচ্চ -}}}}}}}}}}}}}

3। ব্র্যান্ড এবং আর অ্যান্ড ডি শক্তি: ব্রেক প্যাডগুলির পছন্দটি ব্র্যান্ডের প্রযুক্তিগত গবেষণা এবং বিকাশের শক্তি এবং ব্যবহারিক অভিজ্ঞতাও বিবেচনা করা উচিত। ওয়েল - পরিচিত ব্র্যান্ডগুলিতে সাধারণত আরও উন্নত উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা থাকে যা আরও নির্ভরযোগ্য পণ্য সরবরাহ করতে পারে।

রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপন

ব্রেক প্যাডগুলির নিয়মিত পরিদর্শন অপরিহার্য। সাধারণত, ব্রেক প্যাডগুলি প্রতি 2 - 3 বছর বা মাইলেজ 30, 000 - 50, 000 কিলোমিটারে পৌঁছে যায়। তবে প্রকৃত প্রতিস্থাপনের সময়টি প্রকৃত পরিধানের অবস্থার উপর নির্ভর করে। ব্রেক প্যাডগুলি প্রতিস্থাপন করা দরকার এমন লক্ষণগুলির মধ্যে রয়েছে ব্রেকিং দূরত্বে উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধি, ব্রেকিংয়ের সময় অস্বাভাবিক শব্দ এবং ব্রেক প্যাডেলটিতে কোমলতা বা অতিরিক্ত ভ্রমণের অনুভূতি। ব্রেক প্যাডগুলি প্রতিস্থাপন করার সময়, গাড়ির স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে এমন পণ্যগুলি চয়ন করার এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে নিয়মিত ক্রয় চ্যানেলগুলি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

ব্রেক প্যাডগুলির গ্লোবাল মার্কেটে শানডং হুয়ারুয়েফেং মেশিনারি কোং, লিমিটেড একটি উল্লেখযোগ্য উদ্যোগ। সংস্থাটি উচ্চ - মানের ব্রেক প্যাডগুলির গবেষণা, বিকাশ, উত্পাদন এবং বিক্রয় প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। উন্নত উত্পাদন সরঞ্জাম এবং একটি পেশাদার গবেষণা ও উন্নয়ন দল সহ, শানডং হুয়ারুইফেং মেশিনারি কোং, লিমিটেড বিভিন্ন যানবাহন এবং গ্রাহকদের চাহিদা মেটাতে বিভিন্ন ব্রেক প্যাড সরবরাহ করতে পারে এবং নির্ভরযোগ্য পণ্যের গুণমান এবং দুর্দান্ত পরিষেবা সহ শিল্পে একটি ভাল খ্যাতি অর্জন করেছে।