ব্রেক জুডার এবং কম্পন: কারণ, রোগ নির্ণয় এবং ব্রেক প্যাড সংযোগ

ব্রেক জুডার - থামার সময় স্টিয়ারিং হুইল বা ব্রেক প্যাডেলের মধ্য দিয়ে কাঁপানো বা স্পন্দিত অনুভূতি - সবচেয়ে হতাশাজনক এবং সাধারণত রিপোর্ট করা ব্রেক সমস্যাগুলির মধ্যে একটি। গ্রাহকরা প্রায়ই ধরে নেন ব্রেক প্যাড দায়ী, এবং অনেক ওয়ার্কশপ প্যাড প্রতিস্থাপন করে শুধুমাত্র ভাইব্রেশন রিটার্ন খুঁজে পেতে। সত্য হল যে ব্রেক জুডারের একাধিক কারণ রয়েছে, এবং ব্রেক প্যাডগুলি অবদান রাখতে পারে, মূল কারণটি প্রায়শই ব্রেক সিস্টেমের অন্য কোথাও থাকে। বিভিন্ন ধরণের জুডার বোঝা, কীভাবে সেগুলি নির্ণয় করা যায় এবং ব্রেক প্যাডগুলি কী ভূমিকা পালন করে তা ডিস্ট্রিবিউটরদের আরও ভাল প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করতে, অপ্রয়োজনীয় প্যাড প্রতিস্থাপন হ্রাস করতে এবং ওয়ার্কশপের গ্রাহকদের সাথে আস্থা তৈরি করতে সহায়তা করে।

ব্রেক জুডার কি?

ব্রেক জুডার হল একটি কম্পন বা স্পন্দন যা ব্রেক করার সময় অনুভূত হয়, সাধারণত স্টিয়ারিং হুইল, ব্রেক প্যাডেল বা আসনের মাধ্যমে। এটি ঘটে যখন ব্রেকিং বল মসৃণ এবং ধারাবাহিকভাবে প্রয়োগ করা হয় না।

দুই প্রধান ধরনের বিচারক:

ঠান্ডা বিচার:

যখন ব্রেকগুলি স্বাভাবিক অপারেটিং তাপমাত্রায় থাকে তখন ঘটে

সাধারণত যান্ত্রিক সমস্যা যেমন রটার বেধ তারতম্য দ্বারা সৃষ্ট

আপনি প্রতিবার ব্রেক করার সময় ধারাবাহিকভাবে অনুভব করেন

হাইওয়ে গতিতে আরো সাধারণ

হট জুডার:

ব্রেক গরম হলে বারবার বা হার্ড ব্রেক করার পরে ঘটে

রটার বা প্যাড উপাদান স্থানান্তরের তাপীয় বিকৃতি দ্বারা সৃষ্ট

ব্রেক ঠান্ডা হলে উপস্থিত নাও হতে পারে

পর্বত ড্রাইভিং বা টোয়িং পরিস্থিতিতে আরও সাধারণ

কারণ 1: রটার বেধ পরিবর্তন (DTV)

ব্রেক জুডারের সবচেয়ে সাধারণ কারণ হল রটার পুরুত্বের তারতম্য – এটিকে ডিস্ক পুরুত্বের বৈচিত্র (DTV)ও বলা হয়।

এটি কিভাবে ঘটে:

ব্রেক রটার এর পরিধির চারপাশে পুরোপুরি অভিন্ন বেধ নেই

রটার ঘোরার সাথে সাথে মোটা অংশগুলি ক্যালিপার পিস্টনটিকে কিছুটা পিছনে ঠেলে দেয়

এটি ব্রেক সিস্টেমে একটি স্পন্দিত চাপ তৈরি করে

স্পন্দন প্যাডেল এবং স্টিয়ারিং হুইলের মাধ্যমে কম্পন হিসাবে অনুভূত হয়

DTV এর কারণ কি:

অসম প্যাড পরিধান রটার উপর অসমভাবে উপাদান জমা

রটার পৃষ্ঠের অংশে মরিচা জমা হয়

অনুপযুক্ত মেশিনিং বা খারাপ-মানের রোটার

অতিরিক্ত রানআউট যা অসম পরিধানের কারণ হয়

লগ নাট সঠিকভাবে বা সঠিক ক্রম টর্কড না

কিভাবে নির্ণয় করবেন:

একটি মাইক্রোমিটার দিয়ে পরিধির চারপাশে একাধিক পয়েন্টে রটারের বেধ পরিমাপ করুন

0.05 মিমি (0.002 ইঞ্চি) এর বেশি পরিবর্তন লক্ষণীয় বিচারের কারণ হতে পারে

ইনবোর্ড এবং আউটবোর্ড রটার পৃষ্ঠতল উভয় পরীক্ষা করুন

বিচারক সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং ঠান্ডা হলে ডিটিভি প্রায় সবসময়ই অপরাধী

ব্রেক প্যাড সংযোগ:

খারাপ-মানের ব্রেক প্যাডগুলি রটারে অসমভাবে উপাদান জমা করতে পারে, যা DTV তৈরি করে

যে প্যাডগুলি সঠিকভাবে বিছানায় না সেগুলি অসম উপাদান স্থানান্তরের কারণ হতে পারে

আক্রমণাত্মক ফর্মুলেশনগুলি রটারকে অসমভাবে পরতে পারে

কিন্তু একবার ডিটিভি বিদ্যমান থাকলে, একা প্যাড প্রতিস্থাপন করলেই এটি ঠিক হবে না - রটারটি অবশ্যই রিসারফেস বা প্রতিস্থাপন করতে হবে

কারণ 2: রটার রানআউট

অতিরিক্ত রটার রানআউট জুডারের আরেকটি সাধারণ কারণ এবং সময়ের সাথে সাথে ডিটিভি হতে পারে।

এটি কিভাবে ঘটে:

রটারটি পুরোপুরি সমতল ঘোরানোর পরিবর্তে ঘোরার সাথে সাথে কিছুটা নড়বড়ে হয়ে যায়

এর ফলে প্যাড অসমভাবে রটারের সাথে যোগাযোগ করে

সময়ের সাথে সাথে, অসম যোগাযোগ অসম পরিধান → ডিটিভি → জুডার তৈরি করে

হাবের ক্ষতি, অনুপযুক্ত রটার ইনস্টলেশন বা বিকৃত রোটারের কারণে রানআউট হতে পারে

কি কারণে রানআউট হয়:

হাব মাউন্ট পৃষ্ঠের মরিচা বা ধ্বংসাবশেষ

হুইল লগ বাদাম -টর্ক করা বা অসমভাবে টর্ক করা হয়

বাঁকানো বা ক্ষতিগ্রস্ত চাকা হাব

খারাপ-গুণমান বা বিকৃত রোটার

গর্ত বা curbs থেকে প্রভাব ক্ষতি

কিভাবে নির্ণয় করবেন:

ব্রেক ক্যালিপার বন্ধনীতে একটি ডায়াল সূচক মাউন্ট করুন

আপনি হাত দিয়ে রটার ঘোরানোর সাথে সাথে রটারের পার্শ্বীয় রানআউট পরিমাপ করুন

সর্বাধিক অনুমোদিত রানআউট সাধারণত 0.05-0.08 মিমি (0.002-0.003 ইঞ্চি)

রানআউট অত্যধিক হলে, রটারকে দোষ দেওয়ার আগে প্রথমে হাবটি পরীক্ষা করুন

ব্রেক প্যাড সংযোগ:

রানআউট অসম প্যাড পরিধানের কারণ হয়, যা টেপার পরিধানের ধরণ তৈরি করতে পারে

রটার পরিষেবার সাথে প্যাডগুলি প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হতে পারে

কিন্তু প্যাডগুলি মূল কারণ নয় - ঠিক করা রানআউট অপরিহার্য

কারণ 3: প্যাড উপাদান স্থানান্তর

এটি জুডারের একটি কম বোঝা কিন্তু গুরুত্বপূর্ণ কারণ, বিশেষ করে গরম জুডার।

এটি কিভাবে ঘটে:

ব্রেক করার সময়, ঘর্ষণ উপাদানের একটি পাতলা স্তর প্যাড থেকে রটার পৃষ্ঠে স্থানান্তরিত হয়

এই স্থানান্তর স্তর স্বাভাবিক এবং প্রকৃতপক্ষে ব্রেকিং কর্মক্ষমতা সাহায্য করে

কিন্তু যদি স্থানান্তর অসম হয় - অন্যদের তুলনায় কিছু এলাকায় ঘন - এটি কার্যকর DTV তৈরি করে

অসম স্থানান্তর স্তর শারীরিক পুরুত্বের তারতম্যের মতোই স্পন্দন ঘটায়

এটাকে প্রায়ই "প্যাড ইমপ্রিন্ট" বা "মেটেরিয়াল ট্রান্সফার জুডার" বলা হয়

অসম স্থানান্তরের কারণ কী:

পদ্ধতিতে অনুপযুক্ত বিছানা-

হার্ড ব্রেক করার পরে প্যাডগুলি একটি গরম রটারের বিপরীতে স্থির হয়ে যায়

অসামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদানের সাথে খারাপ-মানের প্যাড ফর্মুলেশন

অত্যধিক তাপ যা উপাদান গলে যায় এবং অসমভাবে স্থানান্তর করে

দূষিত রটার পৃষ্ঠতল (তেল, গ্রীস, মরিচা)

কিভাবে নির্ণয় করবেন:

মাইক্রোমিটার দিয়ে পরিমাপ করা হলে রটারটি সূক্ষ্ম দেখাতে পারে (শারীরিক পুরুত্ব অভিন্ন)

কিন্তু পৃষ্ঠে অসম জমা রয়েছে যা বিবর্ণ প্যাচ হিসাবে দৃশ্যমান

জুডার একটি নির্দিষ্ট ইভেন্টের পরে উপস্থিত হয়েছিল (হার্ড ব্রেকিং, পর্বত ড্রাইভিং)

বিভিন্ন হার্ড স্টপের পরে বিচারক পরিবর্তিত হতে পারে বা উন্নতি করতে পারে যা পুনরায়- উপাদান স্থানান্তর করে

ব্রেক প্যাড সংযোগ:

এটি একটি ক্ষেত্রে যেখানে ব্রেক প্যাড প্রাথমিক কারণ

সামঞ্জস্যপূর্ণ ফর্মুলেশন সহ গুণমানের প্যাডগুলি আরও সমানভাবে স্থানান্তরিত হয়

একটি অভিন্ন স্থানান্তর স্তর স্থাপনের জন্য সঠিক বিছানা-বিষয়ক গুরুত্বপূর্ণ

অসামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদান সহ সস্তা প্যাড স্থানান্তর জুডার হওয়ার সম্ভাবনা অনেক বেশি

এই কারণেই প্রিমিয়াম প্যাড বিচারের অভিযোগ কমাতে পারে

কারণ 4: ক্যালিপার এবং হার্ডওয়্যার সমস্যা

ব্রেক সিস্টেমের যান্ত্রিক সমস্যা জুডারের কারণ বা খারাপ হতে পারে।

ভাসমান ক্যালিপার সমস্যা:

স্লাইড পিন আটকানো ক্যালিপারকে সঠিকভাবে কেন্দ্রীভূত হতে বাধা দেয়

এর ফলে প্যাডে অসম চাপ পড়ে

অসম চাপ অসম প্যাড এবং রটার পরিধান বাড়ে

ফলাফল: জুডার এবং অসম প্যাড পরিধান

ক্যালিপার পিস্টন সমস্যা:

একটি স্টিকিং পিস্টন একটি প্যাডে ধ্রুবক চাপ প্রয়োগ করে

অসম পরিধান এবং তাপ বিল্ডআপ কারণ

রটার ওয়ারপিং এবং ডিটিভি হতে পারে

প্রায়ই অনেক দ্রুত পরা এক প্যাড দ্বারা অনুষঙ্গী

জীর্ণ বা হারিয়ে যাওয়া হার্ডওয়্যার:

অ্যাবটমেন্ট ক্লিপগুলি যা পরা বা অনুপস্থিত থাকে সেগুলি প্যাড চলাচলের অনুমতি দেয়

ব্রেকিংয়ের সময় প্যাডগুলি স্থানান্তরিত এবং কম্পিত হতে পারে

এটি গোলমাল এবং বিচারের কারণ হতে পারে

জীর্ণ শিমগুলি অত্যধিক প্যাড নড়াচড়া করতে দেয়

কিভাবে নির্ণয় করবেন:

বিনামূল্যে চলাচলের জন্য ক্যালিপার স্লাইড পিন পরীক্ষা করুন

মসৃণ প্রত্যাহার জন্য পিস্টন পরিদর্শন করুন

পরিধান বা ক্ষয় জন্য সমস্ত হার্ডওয়্যার পরীক্ষা করুন

ক্যালিপার সমস্যা নির্দেশ করে অসম প্যাড পরিধান নিদর্শন জন্য দেখুন

কারণ 5: সাসপেনশন এবং স্টিয়ারিং উপাদান

জীর্ণ সাসপেনশন অংশ ব্রেক জুডার হতে পারে বা অনুকরণ করতে পারে।

এটি কিভাবে ঘটে:

জীর্ণ সাসপেনশন বুশিং, বল জয়েন্ট বা টাই রডের প্রান্ত ব্রেক করার সময় নড়াচড়া করতে দেয়

এই আন্দোলন কম্পন বা কম্পন হিসাবে অনুভূত হয়

কম্পন শুধুমাত্র ব্রেক করার সময় ঘটে কারণ তখনই বল প্রয়োগ করা হয়

প্রায়শই ব্রেক জুডার হিসাবে ভুল নির্ণয় করা হয়

সাধারণ অপরাধী:

জীর্ণ নিয়ন্ত্রণ আর্ম bushings

আলগা বা জীর্ণ বল জয়েন্টগুলোতে

জীর্ণ টাই রড শেষ

জীর্ণ হুইল বিয়ারিং

আলগা ইঞ্জিন বা ট্রান্সমিশন মাউন্ট

কিভাবে নির্ণয় করবেন:

পরিধানের জন্য সমস্ত সাসপেনশন এবং স্টিয়ারিং উপাদান পরিদর্শন করুন

চাকা বিয়ারিং মধ্যে খেলা জন্য পরীক্ষা করুন

যদি ব্রেক উপাদান চেক আউট, সাসপেনশন দেখুন

একটি প্রযুক্তিবিদ সঙ্গে একটি পরীক্ষা ড্রাইভ উত্স সনাক্ত করতে সাহায্য করতে পারে

ধাপে-দ্বারা-ধাপে নির্ণয় প্রক্রিয়া

যখন একজন গ্রাহক ব্রেক জুডার রিপোর্ট করেন, তখন এই পদ্ধতিগত পদ্ধতি অনুসরণ করুন:

ধাপ 1: বিচারকের চরিত্রটি চিহ্নিত করুন

এটা ঠান্ডা না গরম?

স্টিয়ারিং হুইল, প্যাডেল বা সিটে অনুভূত?

কি গতিতে ঘটে?

হঠাৎ শুরু নাকি ধীরে ধীরে?

ধাপ 2: রোটারগুলি পরিদর্শন করুন

একটি মাইক্রোমিটার দিয়ে পুরুত্বের পরিবর্তন (DTV) পরিমাপ করুন

একটি ডায়াল সূচক দিয়ে পার্শ্বীয় রানআউট পরীক্ষা করুন

অসম উপাদান স্থানান্তর বা বিবর্ণতা জন্য দেখুন

পৃষ্ঠ মরিচা বা খাঁজ জন্য পরীক্ষা করুন

ধাপ 3: ক্যালিপার এবং হার্ডওয়্যার পরিদর্শন করুন

স্লাইড পিন আন্দোলন চেক করুন

পিস্টন প্রত্যাহার পরিদর্শন করুন

সমস্ত হার্ডওয়্যার এবং শিমস চেক করুন

তাপ বা তরল ফুটো লক্ষণ জন্য দেখুন

ধাপ 4: ব্রেক প্যাড পরিদর্শন করুন

অসম পরিধান নিদর্শন জন্য পরীক্ষা করুন

গ্লেজিং বা ক্র্যাকিংয়ের জন্য দেখুন

প্যাডগুলি সঠিক স্পেসিফিকেশন কিনা তা পরীক্ষা করুন

প্যাড উপাদান স্থানান্তর সমস্যা কিনা বিবেচনা করুন

ধাপ 5: সাসপেনশন এবং স্টিয়ারিং পরীক্ষা করুন

যদি ব্রেক উপাদান ভাল হয়, সাসপেনশন পরিদর্শন করুন

হুইল বিয়ারিং, বুশিং, বল জয়েন্ট, টাই রড চেক করুন

চাকার প্রান্তিককরণ যাচাই করুন

ধাপ 6: ফিক্স নির্ধারণ করুন

DTV → পুনঃসারফেস বা রোটর প্রতিস্থাপন, প্লাস প্যাড

রানআউট → ক্লিন হাব, প্রয়োজনে রটার প্রতিস্থাপন করুন, সঠিকভাবে টর্ক লাগান নাট

ট্রান্সফার জুডার → মানসম্পন্ন পণ্যের সাথে প্যাড প্রতিস্থাপন করুন, সঠিক বেডিং-ইন

ক্যালিপার সমস্যা → পরিষেবা বা ক্যালিপার প্রতিস্থাপন, নতুন হার্ডওয়্যার

সাসপেনশন সমস্যা → মেরামত জীর্ণ উপাদান

এড়ানোর জন্য সাধারণ ভুল

ভুল 1: শুধুমাত্র প্যাড প্রতিস্থাপন

যদি ডিটিভি বা রানআউট বিদ্যমান থাকে, নতুন প্যাড জুডার ঠিক করবে না

জুডার অভিযোগের জন্য প্যাড প্রতিস্থাপন করার সময় সর্বদা পরিমাপ করুন এবং পরিষেবা রোটারগুলি

ভুল 2: ধরে নিচ্ছি সমস্ত জুডার বিকৃত রোটর

"ওয়ার্পড রোটর" প্রায়ই একটি ভুল রোগ নির্ণয়

বেশিরভাগ "ওয়ার্পড" রোটারে আসলে অসম পরিধান বা উপাদান স্থানান্তর থেকে ডিটিভি থাকে

তাপ থেকে সত্য warping কম সাধারণ

ভুল 3: বিছানা উপেক্ষা করা-

সঠিক বিছানা -এ একটি অভিন্ন স্থানান্তর স্তর স্থাপন করে৷

বেডিং এড়িয়ে যাওয়া-এর ফলে ট্রান্সফার জুডার হয়

সর্বদা নতুন প্যাড সহ নির্দেশাবলীতে{0}}বেডিং প্রদান করুন

ভুল 4: পুরানো হার্ডওয়্যার পুনরায় ব্যবহার করা

জীর্ণ হার্ডওয়্যার প্যাড আন্দোলন এবং অসম পরিধান কারণ

সর্বদা নতুন প্যাড দিয়ে হার্ডওয়্যার প্রতিস্থাপন করুন

বিচারক অভিযোগের জন্য এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ

ডিস্ট্রিবিউটরদের জন্য এর মানে কি

ব্রেক জুডার বোঝা আপনাকে আপনার ওয়ার্কশপের গ্রাহকদের আরও ভালভাবে পরিবেশন করতে সহায়তা করে:

অপ্রয়োজনীয় রিটার্ন হ্রাস করুন:

জুডারের জন্য অনেক "ডিফেক্টিভ প্যাড" রিটার্ন আসলে রটার বা ক্যালিপার সমস্যা

কর্মশালাগুলিকে সঠিকভাবে নির্ণয় করতে সাহায্য করা অপ্রয়োজনীয় রিটার্ন হ্রাস করে

শিক্ষিত গ্রাহকরা সঠিকভাবে প্যাড ইনস্টল করে, প্রত্যাবর্তন হ্রাস করে

সম্পূর্ণ সমাধান বিক্রি করুন:

বিচারক অভিযোগের জন্য, সর্বদা রটার পরিষেবা + প্যাড + হার্ডওয়্যার সুপারিশ করুন

সম্পূর্ণ ব্রেক কিট প্রত্যাবর্তন কমায় এবং বিক্রয় বাড়ায়

সঠিক পরিষেবার জন্য ব্রেক লুব্রিকেন্ট এবং পরিষ্কারের পণ্যগুলি অফার করুন

প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান:

আপনার গ্রাহকদের জন্য একটি সাধারণ জুডার ডায়াগনস্টিক গাইড তৈরি করুন

সঠিক প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করার জন্য আপনার বিক্রয় দলকে প্রশিক্ষণ দিন

কঠিন ক্ষেত্রে প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করুন

নিজেকে একটি সমস্যা-সমাধানকারী অংশীদার হিসাবে অবস্থান করুন৷

বিছানায় শিক্ষিত করুন-এ:

অনেক বিচারক সমস্যা অনুপযুক্ত বিছানা থেকে আসে-

প্রতিটি প্যাড বিক্রয়ের সাথে নির্দেশাবলীতে -পরিষ্কার বিছানা সরবরাহ করুন৷

কেন বেডিং-ব্যাপারে এবং কীভাবে এটি সঠিকভাবে করা যায় তা ব্যাখ্যা করুন

এই সহজ পদক্ষেপটি বিপুল সংখ্যক প্রত্যাবর্তন হ্রাস করে

ব্রেক প্যাড দরকার যা জুডারের অভিযোগ কমায়?

আমরা সামঞ্জস্যপূর্ণ, এমনকি উপাদান স্থানান্তরের জন্য আমাদের ব্রেক প্যাড তৈরি করি যা জুডার ঝুঁকি কমিয়ে দেয়। আমাদের প্রিমিয়াম সিরামিক এবং আধা{1}}ধাতব ফর্মুলেশনগুলি সাবধানে নিয়ন্ত্রিত উপাদানগুলি ব্যবহার করে যা সঠিকভাবে বেড করার সময় একটি ইউনিফর্ম ট্রান্সফার লেয়ার স্থাপন করে৷ প্রতিটি প্রিমিয়াম প্যাড সেটে নতুন হার্ডওয়্যার এবং শিমস থাকে যাতে সঠিক প্যাড চলাচল নিশ্চিত করা যায় এবং কম্পন কম হয়৷ এছাড়াও আমরা আমাদের পরিবেশক অংশীদারদের বেডিং- নির্দেশিকা, ডায়াগনস্টিক রিসোর্স এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করি যাতে আপনার ওয়ার্কশপের গ্রাহকদের কাজটি সঠিকভাবে করতে সহায়তা করা যায়।

আপনি যদি একজন ব্রেক প্যাড সরবরাহকারী খুঁজছেন যিনি আপনাকে জুডার প্রত্যাবর্তন কমাতে এবং গ্রাহকের আনুগত্য তৈরি করতে সহায়তা করে, আসুন কথা বলি। আমাদের আপনার বাজারের প্রয়োজনীয়তাগুলি পাঠান এবং আমরা আমাদের পণ্যের পরিসর, প্রণয়নের বিবরণ এবং পরিবেশক সহায়তা প্রোগ্রাম শেয়ার করব৷ কম প্রত্যাবর্তন=খুশি গ্রাহক=আরও পুনরাবৃত্তি ব্যবসা।